قالب ها ستون اصلی مواد بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی به خصوص برای محصولات پلاستیکی و شیشه ای هستند. کیفیت قالب مستقیماً کیفیت محصولات بسته بندی را تعیین می کند. بنابراین، طراحی ساختاری قالب، فرآیند ساخت قالب و فرآیند قالبگیری آزمایشی پس از تشکیل قالب، همگی بسیار مهم هستند.
اهمیت قالب گیری آزمایشی
زمانی که قالب جدیدی را برای قالب گیری آزمایشی دریافت می کنیم، همیشه امیدواریم که در اسرع وقت به نتیجه برسیم و برای جلوگیری از اتلاف وقت و ایجاد مشکل دعا کنیم تا روند آرامی داشته باشد. با این حال باید دو نکته را یادآور شویم:
اولاً، طراحان قالب و تکنسین های تولید گاهی ممکن است اشتباه کنند. اگر در حین قالب گیری آزمایشی مراقب نباشیم، خطاهای کوچک ممکن است باعث آسیب قابل توجهی شود.
دوم، نتیجه قالب گیری آزمایشی اطمینان از تولید صاف در آینده است. اگر رویه های معقول رعایت نشود و سوابق مناسب در طول قالب گیری آزمایشی نگهداری نشود، تولید انبوه صاف نمی تواند تضمین شود. ما تأکید می کنیم که عملیات قالب صاف به سرعت بازیابی سود را افزایش می دهد. در غیر این صورت، ضرر هزینه بیشتر از هزینه خود قالب خواهد بود.
اقدامات احتیاطی قبل از قالب گیری آزمایشی
1. اطلاعات مربوط به قالب را درک کنید. بهتر است نقشه های طراحی قالب را به دست آورید، آنها را با جزئیات تجزیه و تحلیل کنید و ترتیبی دهید که تکنسین قالب در کار قالب گیری آزمایشی شرکت کند.
2. ابتدا حرکات مکانیکی روی میز کار را با توجه به خط و خش، قطعات از دست رفته و شل بودن بررسی کنید. حرکت مناسب اسلاید قالب را بررسی کنید و نشتی در کانال های آب و اتصالات لوله هوا را بررسی کنید. اگر باز شدن قالب محدود است، باید روی قالب مشخص شود. انجام این بررسی ها قبل از نصب قالب، از اتلاف وقت برای جدا کردن قالب در صورت مشاهده مشکلات، جلوگیری می کند.
3. هنگام انتخاب دستگاه قالب گیری، پس از تایید عملکرد هر قطعه، دستگاه قالب گیری تزریقی آزمایشی مناسب را انتخاب کنید. هنگام انتخاب به موارد زیر توجه کنید:
1) ظرفیت تزریق
2) عرض میله راهنما
3) حداکثر ضربه باز شدن
4) کامل بودن لوازم جانبی
پس از تأیید درست بودن همه چیز، مرحله بعدی آویزان کردن قالب است. در حین آویزان کردن، اطمینان حاصل کنید که تمام صفحات گیره قفل شده اند و قلاب ها قبل از باز کردن قالب جدا نشده اند تا از شل شدن یا شکستن صفحات گیره و باعث افتادن قالب جلوگیری شود. پس از نصب قالب، حرکات مکانیکی هر قسمت مانند اسلاید، پین های اجکتور، مکانیزم اجکتور و کلیدهای محدود کننده را به دقت بررسی کنید تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل کنید. و بررسی کنید که آیا نازل تزریق و پورت تغذیه در یک راستا هستند. مرحله بعدی مشاهده عمل بسته شدن قالب است. در این زمان، فشار بسته شدن قالب باید کاهش یابد. در طول بسته شدن قالب دستی و با سرعت کم، هر گونه حرکات یا صداهای غیرعادی را مشاهده کرده و گوش دهید.
4. دمای قالب را افزایش دهید.
بر اساس خواص مواد اولیه مورد استفاده در محصول نهایی و اندازه قالب، کنترل کننده دمای قالب مناسب را انتخاب کنید تا دمای قالب را به دمای تولید مورد نیاز برساند. پس از افزایش دمای قالب، مجدداً عملکرد هر قسمت را بررسی کنید، زیرا انبساط حرارتی فولاد ممکن است باعث گیرکردن قالب شود. بنابراین برای جلوگیری از خط و خش و لرزش به لغزش هر قسمت توجه کنید.
5. سایر نکات قابل توجه:
1) اگر کارخانه برنامهریزی آزمایشی را اجرا نمیکند، توصیه میکنیم در زمان تنظیم شرایط قالب آزمایشی فقط یک شرط را در هر زمان تنظیم کنید تا تأثیر یک تغییر شرایط واحد بر محصول نهایی را تشخیص دهید.
2) بسته به مواد اولیه، مواد اولیه را به طور مناسب بپزید.
3) تا حد امکان از همان ماده خام برای قالب گیری آزمایشی و تولید انبوه آتی استفاده کنید.
4) از مواد نامرغوب برای قالب گیری آزمایشی استفاده نکنید. در صورت نیاز به رنگ، تست رنگ را می توان همزمان ترتیب داد.
5) استرس داخلی و مسائل دیگر اغلب بر پردازش ثانویه تأثیر می گذارد. پردازش ثانویه فقط باید پس از تثبیت محصول نهایی پس از قالب گیری آزمایشی انجام شود. پس از اینکه قالب به آرامی بسته شد، فشار بسته شدن قالب باید تنظیم شود و عملیات چندین بار برای بررسی فشار بسته شدن ناهموار قالب انجام شود تا از سوراخ شدن محصول نهایی و تغییر شکل قالب جلوگیری شود.
پس از بررسی مراحل بالا، سرعت و فشار بسته شدن قالب را کاهش داده و ضامن ایمنی و استروک پرتاب را تنظیم کنید. سپس سرعت و فشار بسته شدن قالب معمولی را تنظیم کنید. اگر یک سوئیچ حد حداکثر ضربه درگیر باشد، حرکت باز کردن قالب باید کمی کوتاه شود، و سرعت باز کردن قالب باید قبل از حداکثر ضربه باز کردن قالب قطع شود. این به این دلیل است که حرکت حرکتی با سرعت بالا در طول کل حرکت باز کردن قالب طولانیتر از حرکت حرکتی با سرعت پایین-است. در ماشینهای قالبگیری تزریق پلاستیک، میلههای اجکتور مکانیکی نیز باید تنظیم شوند تا پس از باز شدن کامل قالب،-با سرعت عمل کنند تا از تغییر شکل صفحه اجکتور یا رهاسازی صفحه در اثر تنش جلوگیری شود. قبل از اولین تزریق،
لطفاً موارد زیر را بررسی کنید تا از ضربه های کوتاه، شکستگی، تغییر شکل، سوراخ شدن یا حتی آسیب به قالب جلوگیری کنید:
1) آیا زمان تغذیه خیلی طولانی است یا خیلی کوتاه؟
2) فشار خیلی زیاد است یا خیلی کم؟
3) سرعت پر شدن قالب خیلی سریع است یا خیلی کند؟
4) آیا چرخه پردازش خیلی طولانی است یا خیلی کوتاه؟
